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现代连续热镀锌机组多配置四辊光整机，四辊光整机不仅可以钢带板形、平直度和给定粗糙度，还可以改变金属内部结构，消除屈服平台并使屈服下降，使深冲性能得到。随着近几年家电板和彩涂板用户对产品力学性能、板形和表面质量的要求不断提高，光整工艺和工作辊辊型越来越成为国内外诸多学者和生产技术人员研究的重点。
在薄带钢热镀锌生产过程中，对于光整前存在板形缺陷的带钢，对其施加变形量，可以使带钢原有不均匀变形的程度有所，从而带钢板形。板形的程度与光整延伸率的设定值直接相关，延伸率的设定值越大，板形的能力越强。但光整机的延伸率还影响产品的力学性能和加工性能，一方面是消除屈服平台的效果，一方面是影响屈服强度的高低。
对于产品，在延伸率范围内，随着延伸率的增加，产品的屈服强逐渐降低；当延伸率超过数值时，产品的屈服强度又逐渐增加。这样就有一个适合的延伸率范围，在此范围内既能消除屈服平台，又能使屈服强度降低，使产品获得较好的加工性能。对于DQ和DDQ产品，光整延伸率与屈服强度的关系较为简单，随着光整延伸率的增加，屈服强度也随着上升。通常情况下，对于产品，光整机使用较大的轧制力，使延伸率控制在1.0%～1.5%之间，可以有效保证镀锌板的表面质量；而对于DQ或DDQ产品，延伸率控制在0.5%～0.9%，以获得为的产品性能与表面质量的搭配。
光整机的操作侧和传动侧的HAGC系统是分开单独控制的，所以两侧的压力可以相同，也可以不同，适应不同板形的需要。但工作辊在带钢的反作用力与支撑辊的压力下会产生变形，致使在整个板宽方向辊缝不一致，从而导致带钢边浪或中浪严重。辊型设计与凸度搭配的原则即采用不同的辊型设计与凸度搭配抵消轧辊工作时产生的弯曲变形，形成均匀的压力。
对于产品来说，寻找一个合适工作辊的凸度搭配，使得轧制力在整个板宽方向大且分布均匀，以大轧制力获得更加良好的产品表面；而对于DQ、DDQ级产品，寻找一个合适工作辊凸度搭配，使得轧制力在整个板宽方向小且分布均匀，以小轧制力来控制产品延伸率。
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