实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。

楼承板钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系带，并保证边铺设边固定在周边绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。

镀锌钢板为基板的彩涂钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。

镀锌钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。

楼承板在建筑当中已经被广泛的使用，对于此种设备的标准化和工厂化的程度已经是越来越高了，那么它们现在已经发展成为了产业化的趋势，那么在未来对于桁架楼承板来说，应该有好的市场发展前景，现在我们就要来说一说钢筋桁架楼承板在使用过程当中如何进行防腐的操作。如今对于我们国家的建筑钢结构来说，它们的发展趋势是特别好的，它们也大大的推动了我们国家的冶金行业的发展，现在对于建筑行业和冶金行业已经紧紧的联系在一起了。对于未来我们的钢筋桁架楼承板将会处于一个新的发展时期。

云南酒钢镀锌钢板楼承板镀锌首要起到防腐的效果，按标准组合楼板与非组合楼板压型钢板应选用热镀锌，不该选用电镀锌钢板，其双面镀锌层总含量要满足在使用期间不致锈损的要求。当作为非组合楼承板时，镀锌层含量可选用较低值;当为组合楼承板时，镀锌层含量不该小于150g/m2。当为组合楼板且使用环境条件较为恶劣时，镀锌层含量应选用上限值或更高值。更高的镀锌要求，如双面镀锌量为300g/m2、350g/m2或镀铝锌(5%铝)275g/m2、300g/m2等，较高的镀层量使组合楼板有更长耐久性，同等量的镀铝锌的防锈蚀才能大约两倍于一般热镀锌。镀锌钢板批发镀锌量也不是越厚越好，当镀锌量较厚时，抗剪连接件栓钉的焊接质量就很难保证，焊接时，宜选用局部除锌处理措施。